Casa > Coneixement > Contingut

Errors comuns del convertidor de parell del tractor i mètodes de resolució de problemes

Mar 21, 2024
info-1414-1414

 

 Els tractors fallaran inevitablement. Hem recopilat alguns errors comuns i mètodes de resolució de problemes per als convertidors de parell de tractor:

La fallada de la part de la turbina que no gira pot ser deguda al baix nivell d'oli, a la presa d'aire o a danys a la part de connexió amb el motor.

Podeu provar d'afegir oli i escapament i comprovar les peces de connexió.

Les possibles causes d'un parell de sortida insuficient de l'eix de la turbina són: 1. El nivell d'oli és massa baix o la pressió d'entrada d'oli és massa baixa, donant lloc a bombolles. 2. L'embragatge unidireccional de la roda guia no es pot bloquejar. 3. Els impulsors es freguen entre si.

 

 Podeu provar 1. Afegiu oli. 2. Comproveu la vàlvula de pressió d'entrada, l'embragatge unidireccional, el joc dels coixinets i el motor, i feu reparacions i substitucions.

Causes de la fallada de l'alta pressió de l'oli: 1. La vàlvula de pressió està ajustada massa alta. 2. La canonada està obstruïda i el circuit d'oli del convertidor de parell està obstruït.

Podeu provar de reajustar la vàlvula de pressió. Netegeu les canonades i les línies d'oli del convertidor de parell.

Motius de la baixa pressió de l'oli: 1. L'aire s'aspira a les juntes, com ara les juntes de les canonades d'oli. 2. La vàlvula de desbordament està danyada. 3. La bomba d'oli està desgastada o el nivell d'oli és baix.

Podeu provar de comprovar cada articulació i estrènyer-la. Afegiu oli i comproveu la vàlvula d'alleujament i la bomba d'oli.

info-2828-2828

 

 

info-2828-2828

  Causes de l'excés de temperatura en el sistema hidràulic: 1. Desgast i fuites de connexions del sistema, dispositius de segellat, peces mòbils, etc. 2. Zona de dissipació de calor insuficient i volum d'oli insuficient condueixen a una circulació de l'oli massa ràpida o un efecte de refredament deficient, donant lloc a un alt efecte de refrigeració. La temperatura ambient, les males condicions de dissipació de calor, etc. condueixen a una mala dissipació de calor.

Podeu provar de reforçar els segells de la bomba hidràulica, connexions, buits, etc. per evitar fuites. O milloreu les condicions de dissipació de calor, amplieu la capacitat del dipòsit de combustible i exerceix de manera efectiva l'efecte de dissipació de calor de la paret del dipòsit de combustible.

S'han de prendre mesures de refrigeració forçada quan sigui necessari.

Si el mètode de referència anterior s'ha d'implementar segons els requisits del manual de fàbrica, si no funciona, haureu d'anar al punt de manteniment per a la reparació a temps.

 

 

Enviar la consulta